Компания Meccanoplastica была основанав 1983 году в самом сердце Тосканы, мы выросли вместе с нашими клиентами.
Мы смогли адаптироваться и превратиться из небольшой фирмы из трех партнеров-основателей в ведущего производителя на итальянском рынке и за рубежом, с офисами во Флоренции (Италия) и Барселоне (Испания).
Особенно за последние несколько лет, несмотря на экономический кризис, мы взяли на себя вызов сегодняшних рынков и смогли расширить наши продажи ЭКСПОРТ для нашего оборудования, предназначенного для переработки пластмасс.
Линейка оборудования компании Meccanoplastica включает следующие модели:
EBM (extrusion blow moulding) - Экструзионно-выдувное формование.
Используется для производства полых и объемных изделий из термопластов — канистр, бочек, бутылей, флаконов, игрушек. Производство изделий этим методом осуществляется в две стадии: сначала получают трубную заготовку с температурой несколько ниже температуры плавления, которую затем раздувают сжатым воздухом. В отличие от большинства методов получения изделий из пластмасс, где формование осуществляется из расплава, в основе этой технологии лежит использование не только пластической, но и преимущественно высокоэластической деформации, которая присуща только полимерам и является результатом перехода свернутых в клубок или собранных в пачки макромолекул в вытянутую форму под воздействием механических сил.
IBM (Injection-Blow Mouldin) - Инжекционно-раздувное формование.
Это сочетании двух технологий: литья под давлением и формования с раздувом.
Достоинства обоих способов переработки дополняют друг друга, то есть точность литья под давлением и возможность придания изделиям различных конфигураций, характерная для формования с раздувом. Кроме того, данный метод обладает преимуществом практически безотходного производства. Имеющие форму бутылки полые изделия на участках горлышка и дна остаются бесшовными. Инжекционно-раздувное формование преимущественно используется для изготовления вращательно-симметричных полых изделий, например, бутылок, стаканчиков и банок объемом до 2 л.
SBM (Stretch-Blow Moulding) - Выдув ПЭТ тары.
Сначала заготовки ПЭТ равномерно разогреваются до состояния эластичной резины. После этого, нагретые преформы (заготовки) помещаются в пресс-форму, где с помощью сжатого воздуха и специальных штоков происходит формование бутылки. Готовое изделие остывает в пресс-форме, после чего извлекается или поступает на следующий этап производства в автоматическом режиме.
С полным каталогом Вы можете ознакомиться на сайте http://www.meccanoplastica.com/
Так же видео оборудования по ссылке